Описание продукта
Система дозирования с контролем веса — это прецизионная гравиметрическая система дозирования из семейства передовых гравиметрических дозаторов, предназначенная для непрерывной, стабильной и высокоточной подачи порошков и частиц. Эта высокопроизводительная система дозирования с контролем веса в реальном времени обеспечивает стабильный поток материала, необходимый для современного промышленного производства.
Принцип работы дозатора для контроля потери веса
Когда система дозирования с контролем потери веса работает, контроллер сначала отбирает показания весового датчика, помещенного в бункер, и в этот момент потеря веса за единицу времени представляет собой фактическое количество подаваемого продукта. Затем, сравнивая фактическое количество подаваемого продукта с заданным значением, определяется значение отклонения, после чего скорость двигателя дозатора с контролем потери веса регулируется с помощью замкнутой системы регулирования скорости для достижения требуемой точности подачи.
Характеристики машины
- Большая пропускная способность, высокоточная система подачи с контролем веса.
- Замена принадлежностей позволяет регулировать подачу порошка/частиц.
- Винтовая часть разборная, простая сборка, легко чистить
- Устройство непрерывной подачи веса может использоваться в качестве фронтального подающего устройства.
- Система подачи с уменьшением потери веса также может широко использоваться для гранул, порошков, карбоната кальция, талька, порошка смоляной пленки, муки, крахмала и т. д.
- Услуга по проектированию доступна для нестандартных кормушек, предназначенных для снижения потери веса.
- Профессиональное и точное взвешивание ингредиентов. Система контроля ингредиентов обладает мощной функцией статистической обработки производственных данных, что обеспечивает пользователям надежную гарантию научного управления производством.
Применение устройств для контроля потери веса
Дозатор с индикацией потери массы подходит для дозирования сыпучих порошков, мелких гранул и смесей в пищевой, химической и промышленной отраслях. Стабильная и точная подача материала делает его идеальным для процессов, требующих постоянного и непрерывного потока.





