Как работает вакуумный конвейер?

На современных производственных линиях эффективность транспортировки порошков, гранул и мелких материалов напрямую влияет на общую производительность. вакуумные конвейеры герметичны, гигиеничны и высокоавтоматизированы, они нашли широкое применение в пищевой, химической, фармацевтической и пластмассовой промышленности.

Итак, как именно работает вакуумный конвейер? Вот простое и понятное объяснение.

1. Основной принцип: использование отрицательного давления для перемещения материалов

Вакуумный конвейер работает за счет создания разницы давления.

Создаётся вакуум → Образуется разность давлений → Материал втягивается в систему

При запуске вакуумного насоса (или вакуум-генератора) он удаляет воздух из транспортирующего трубопровода, создавая давление ниже давления окружающей среды. В этот момент:

• Давление снаружи выше
• Давление внутри трубопровода ниже
• Материал естественным образом втягивается в трубопровод потоком воздуха, создаваемым этой разницей давления.

Таким образом материалы «всасываются» и транспортируются.

2. Основные компоненты вакуумного конвейера

Стандарт система вакуумной транспортировки включает в себя:

• Вакуумный насос/вакуумный генератор (создает отрицательное давление)
• Транспортировочный трубопровод
• Система фильтрации (предотвращает попадание пыли в источник пылесоса)
• Вакуумный приемник/накопительный бункер
• Система автоматического управления
• Выпускной клапан

Эти компоненты работают вместе, обеспечивая чистую, непрерывную и закрытую транспортировку.

3. Как вакуумный конвейер работает непрерывно?

Полный цикл транспортировки обычно состоит из трех этапов:

1)Фаза всасывания

Включается вакуумный насос и создает отрицательное давление.

Материал всасывается из источника (станции сброса мешков, бункера или контейнера) в трубопровод и передается в вакуумный приемник.

2）Разделение и фильтрация

Попав в приёмник, материал задерживается фильтрами, воздух проходит через них и поступает в вакуумный насос. Это предотвращает повреждение оборудования пылью или мелким порошком.

3）Фаза разряда

После завершения отсасывания:

• Вакуумный насос останавливается
• Выпускной клапан открывается
• Материалы поступают в последующее оборудование, такое как: смесители, дозаторы, экструдеры, упаковочные машины.

Затем система повторяет цикл для непрерывной транспортировки.

4. Какие материалы может транспортировать вакуумный конвейер?

Подходящие материалы включают в себя:

• Пищевые порошки (мука, сахар, сухое молоко)
• Химические порошки
• Фармацевтические порошки и гранулы
• Пластиковые гранулы и смолы
• Металлические порошки
• Добавки, пигменты, углеродный порошок

Большинство сухих сыпучих порошков или гранул можно транспортировать с помощью вакуумной транспортировки.